桂林消失模砂多少錢一噸
發(fā)布時間:2024-11-15 01:09:38
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覆膜砂回收的一個大優(yōu)點就是經(jīng)過高溫處理的廢砂大大降低了砂子的熱膨脹系數(shù),提高了鑄件的強度,增加了砂膜的透氣性,而且減少了鑄件的變形,使鑄件表面更加光滑,瑕疵少。質(zhì)量可靠,所以出口量很大,精鑄覆膜砂鑄鐵覆膜砂但是時代在進(jìn)步,技術(shù)在不斷更新,我們生產(chǎn)覆膜砂鑄件時充分引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),加強了監(jiān)督檢測工作,使我們的產(chǎn)品在國際上擁有一個好的口碑,從而為我國產(chǎn)品躋身世界經(jīng)濟(jì)中打下堅實的基礎(chǔ)。因此,覆膜砂回收能獲得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。鑄鋁覆膜砂據(jù)統(tǒng)計我國每年的廢棄覆膜砂就達(dá)幾千萬噸,廢棄砂中含有大量的有害物質(zhì),給人類安全和環(huán)境保護(hù)帶來很大的壓力,我們必須做好廢棄覆膜砂回收工作,使廢砂變廢為寶,生產(chǎn)再生覆膜砂,切實阻止有害物質(zhì)的排放。

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寶珠砂又名電熔陶粒、陶粒砂、珠寶砂、學(xué)名‘熔融陶瓷砂’,具有耐高溫,不破碎,無粉塵,球形,透氣性高,填充性好,無矽塵危害等優(yōu)點,是綠色鑄造環(huán)保用砂。寶珠砂是一種非石英質(zhì)型人造砂,適用于各種鑄造方式;如: V 法, VRH ,消失模,熔模,一般砂型(粘土砂、水玻璃+ CO 2 硬化)、樹脂砂等;適用于各種粘結(jié)劑、各種金屬材料的鑄件生產(chǎn),不但能大幅度提高鑄件質(zhì)量,而且清砂容易,配砂工藝簡單方便(大型鑄鋼廠單件小批量局部用砂,少量用砂人工混制即可),對大多數(shù)鑄件可以省去涂料,尤其適宜制作質(zhì)量要求高的鑄件。

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再生砂 (reclaimed sand),鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產(chǎn)1噸鑄件就會產(chǎn)生1~7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除,使其基本上恢復(fù)原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設(shè)備龐大復(fù)雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂,設(shè)備較簡單,多用于再生樹脂砂舊砂,回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結(jié)劑燒掉,對于無機粘結(jié)劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設(shè)備費用高,再生砂質(zhì)量好。

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再生砂還能提高鑄件性能和外觀,如增壓器殼體零件要求尺寸精度高,表面粗糙度Ra25μm,不允許有粘砂、氣孔、變形、脈紋等鑄造缺陷。而再生砂熱膨脹率較低,發(fā)氣量低,可以較大程度地防止上述鑄造缺陷,提高鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,能顯著提高鑄件的成品率。廢砂再生不但減少了鑄造企業(yè)對于環(huán)境的污染,還提高了覆膜砂在生產(chǎn)上的利用率,節(jié)約了資源。廢砂再生利用不僅帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,同時再生砂綜合性能較新砂有更好的優(yōu)勢。

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低發(fā)氣覆膜砂再生利用一直是廣大專家關(guān)注的課題,目前的覆膜砂再生設(shè)備價格昂貴并且再生效率不高,生產(chǎn)效率為5噸/小時的熱法再生設(shè)備價格在1200-1600萬元,再生覆膜砂的費用為65-90元/噸,這樣的高成本還不能為國內(nèi)鑄造企業(yè)所普遍接受。高品質(zhì)低發(fā)氣覆膜砂廠家所以開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的覆膜砂再生設(shè)備具有廣泛的市場前景。根據(jù)專家預(yù)測,由于覆膜砂工藝成熟、生產(chǎn)成本較低,并且對環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小,所以未來覆膜砂的用量會有一定的增長,同時隨著環(huán)境保護(hù)意識的不斷加強,對覆膜砂的低污染和再生利用將不斷提出更高的要求。